生产物流:通过感应式充电提高生产率
我们的感应式电池充电系统可帮助您将生产物流的生产率提高 30% 之多。 我们能够为您的车队提供灵活的全自动中间充电(“边用边充”),而无需对生产和物流环境的基础设施进行重大改造。 智能数据采集可为您提供能源管理的所有关键数据。
为安装现场确保稳定的物料供应,同时最大程度提高流程效率——在生产物流中,分秒必争才能确保生产流程顺利衔接。 重点是要利用自动导引车系统(AGV)、自主移动机器人(AMR)、工业用卡车以及数据的智能管理和分析,实现内部物流和生产的自动化。 为了经济高效地利用工业 4.0 路线列车、自主生产车辆等技术,新的能源解决方案必不可少
适用于所有车辆类型的全自动充电过程
利用我们的感应式充电系统,您可以持续提高生产物流的性能。 etaLINK 系列电池充电系统可为您的车队实现“边用边充”。 通过即插即用方式,能源解决方案可以方便灵活地安装在仓库中的高流量位置,例如墙面、地面、行车道、停车区或装卸站,同时避免干扰基础设施。 这样,自主移动机器人在循环生产中的短暂停靠时间或线路列车的充电时间就能被用于“边用边充”。
这样,自主移动机器人在循环生产中的短暂停靠时间或线路列车的充电时间就能被用于“边用边充”。 如果流程或序列发生变化,只需几个简单的步骤就能在新的位置重新安装。 您的优势:该系统可为任何类型的车辆充电而不受电压和充电电流的限制,而且只需一个固定系统。 车辆前往充电区的费时行程也因此被完全省去。
只要路线列车、叉车、AGV 或 AMR 驶入充电站,充电过程就会在一秒内自动启动。由于效率高达 93%,即使是最短暂的停靠也能实现高效能源供应。 其结果:与使用插头或滑动连接的充电系统不同,利用多次短暂的中间充电,车辆的电量得以保持在恒定水平。 牵引列车因为长时间充电而脱离生产的情况已成为过去。 用户不再需要费时更换电池,也不需要安装体积庞大的必要基础设施。


相较于生产物流中带导线的传统充电概念(在集成 AMR 的生产线中仍然较为常见),感应式充电因灵活性较高而备受青睐。 用户不再需要在车间地板上安装成本高昂的静态导线。 另外,仓库布局也可随时调整。
通过减少电池容量节约成本
由于可利用短暂的停靠为电池充电,车辆的电量因此得以保持在较高水平,只需较小的电池容量即可维持正常运行。 用户不仅可将电池容量减少 30% 之多,还可降低购置牵引列车和 AMR 的成本。
AGV 和 AMR 电池的免维护充电
我们的感应式充电系统以非接触方式传输能量,因此不存在类似插头或滑动触点那样的磨损。 我们的电池充电系统获得 IP65 认证。 可确保全天候连续使用条件下的免维护运行,无惧布满灰尘或污垢的恶劣工作区域。 户外安装也因此成为可能。
数据评估促进高效物流流程
我们的电池和充电系统是一套完整的能源供应解决方案,可通过云端软件 etaHUB 对生成的数据进行评估。 通过系统记录所有能源数据,您可以前瞻性地控制您的流程。
充电装置通过 CAN 接口与电池连接。 因此,关于电量、运行时间和车辆状态的所有数据都能得到实时记录。 通过这种方式,您可以实施状态监测或预防性维护等工业 4.0 应用场景,还能实现高效的能源和车队管理。